ಯಂತ್ರ-ಮುದ್ರಣ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್

ಯಂತ್ರ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ "ಮಾರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ" ಮತ್ತು "ಬಣ್ಣ" ಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಯಂತ್ರ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ತುಂಬಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿಯಂತೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಬಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಇದು ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬಣ್ಣಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆಗಳಂತಹ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಮಸುಕಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು 1 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಮಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. 120 - 150 ಡಿಗ್ರಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಅದನ್ನು 20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮೃದುವಾದ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಪದರದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಯಂತ್ರ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ರಬಲವಾದ ಬಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು -ಮರೆಯಾಗದ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು 1 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 120 - 150 ಡಿಗ್ರಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಹೊಳೆಯುವ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಫೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ{10}}ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಎರಡನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು{11}}ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ-ಪ್ರಿಂಟ್ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 10% (ಅಥವಾ 2%) ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಥಿನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

2. ಪೂರ್ವ - ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಿರಿ.

3. ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿದರೆ, 10% ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ತಳದಲ್ಲಿ 2 - 3 ಬಾರಿ ಮುದ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅಪ್ - ಡೌನ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಇದನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ 2 - 3 ಬಾರಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅಪ್ - ಡೌನ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಯಂತ್ರ-ಮುದ್ರಣ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಚೀನಾ ಯಂತ್ರ{1}}ಮುದ್ರಣ ರೌಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ